Завод "Пролетарская свобода" производит оборудование для утилизации древесных отходов с возможностью производства тепла.
  
Теплогенераторы твердотопливные стальные предназначены для производства тепловой энергии из неизмельченных отходов деревообработки и утилизации ее:
- На нагрев воды (теплогенераторы ТГСВ) с последующим использованием ее на бытовые и технологические нужды;
 - На сушку древесины и шпона дымовыми газами (теплогенераторы ТГСГ);
 - Теплогенераторы комплексного использования тепла как на сушку шпона, древесины, так и на нагрев воды (теплогенераторы ТГСГ с установкой УТВС-2).
  
Теплогенераторы водяные (ТГСВ): Представляют собой устройство, состоящее из камеры сгорания 1 с загрузочным окном 2 с крышкой в верхней части, расширительной камеры 7, камеры теплообменника 1 ступени, камеры экономайзера 6, регулируемого вытяжного устройства, состоящего из вытяжной трубы, дымососа 9 с регулируемой производительностью и системы регулируемых шиберов (окон). Камера сгорания и расширительная камера представляют собой коробчатые металлические конструкции пирамидоидальной формы, изнутри облицованные теплоизоляционными материалами.
  
Теплогенераторы газовые (ТГСГ): Представляют собой устройство, аналогичное теплогенератору водяному с тем отличием, что вместо камер теплообменника и экономайзера имеется камера смешения горячих дымовых газов с газами рециркуляции или с воздухом, что позволяет получить заданную в определенных пределах температуру газов.
  
Теплогенератор комплексный: Представляет собой газовый теплогенератор совместно с дополнительной надстройкой, оснащенной калориферами, трубопроводами, газоходами, смотровыми окнами и шиберами.
  
В минимальной комплектации теплогенераторы оснащены электронными приборами контроля за процессами горения и температурой теплоносителя, частотным преобразователем для регулирования оборотов дымососа и поддержания необходимого разряжения в камере сгорания теплогенератора. По требованию заказчика возможно оснащение теплогенераторов газоанализатором, автоматикой процессов горения, автоматическим регулированием температуры теплоносителя, механизацией процесса загрузки топлива в теплогенератор, дымовой трубой необходимой высоты.
  
Теплогенератор ТГСВ и установка УТВС-2 дополнительно оснащаются насосной станцией, в состав которой входят система трубопроводов с запорной арматурой, насосы, теплообменный аппарат (бойлер), устройства подпитки и предохранения от избыточного давления. Установки являются автономными экономайзерами с температурой теплоносителя менее 115°С и не требуют специальных согласований в органах технадзора. Система теплоснабжения может иметь несколько потребителей. На первом контуре допускается ставить потребитель, использующий повышенную температуру теплоносителя (до 115°С), на втором допускается установка любого потребителя, использующего высокую температуру теплоносителя (до 100°С).
  
 Преимущества теплогенераторов 
- Отсутствие необходимости измельчения древесных отходов позволяет исключить затраты на систему приготовления, хранения и транспортировки "дробленки".
 - Cнижение энергозатрат на подготовку сырья.
 - Cнижение удельных затрат на производство и доставку тепловой энергии для последующего использования.
 - Незначительный вынос зольных веществ. Степень очистки дымовых газов - не менее 70%. По пожеланию Заказчика возможно доукомплектование теплогенераторов дополнительной системой золоудаления, обеспечивающей степень очистки газов не менее 85%.
 - Простота в эксплуатации и обслуживании теплогенератора. Чистка от зольных отложений производится 1 раз в 14 - 17 дней и занимает менее 12 часов.
 - Срок службы теплогенератора до первого капитального ремонта - не менее 3,5 лет.
 - Время с момента розжига теплогенератора до начала сушки шпона - не более 1,5 часов.
 - Теплогенератор устанавливается на улице и не требует специального помещения и фундаментов.
  
 
 
Установка теплогенераторная ТГСВ-5 
 
| Наименование параметров | 
Величина | 
 
| Теплопроизводительность, Гкал/ч | 
0,43 – 2,17 | 
 
| Тепловая мощность, МВт | 
0,5 – 2,5 | 
 
Производительность по нагретой воде, м³/ч:     • от 20 до 80°С     • от 80 до 105°С | 
 7 – 36 17 - 86 | 
 
| Расход топлива на максимальных режимах, м³/ч (в пересчете на твердое топливо) | 
1,7 – 2,2 | 
 
| Тягодутьевая машина (дымосос) | 
ДН-10 | 
 
| Установленная мощность, кВт, не более | 
32,45 | 
 
Габаритные размеры, без дымовой трубы, мм     • длина     • ширина     • высота | 
 9500 6200 5850 | 
 
| Высота дымовой трубы, м | 
18 | 
 
Масса, т:     • без футеровки     • с футеровкой | 
 23 53 | 
 
 
  
Технические характеристики теплогенераторов твердотопливных стальных газовых ТГСГ 
 
| Наименование параметров | 
ТГСГ-1 | 
ТГСГ-2 | 
ТГСГ-3 | 
 
| Теплопроизводительность, Гкал/час | 
2.0 - 2.6 | 
3.5 - 4.5* | 
3.9 - 5.2* | 
 
| Тепловая мощность, Мвт | 
2.3 - 3.0 | 
4.0 - 5.2* | 
4.5 - 6.0* | 
 
Производительность по нагретой воде, м³/час:     • от 20° до 80°С     • от 50° до 75°С | 
 13 - 18* 28 - 42   | 
 
| Производительность по дымовым газам, тыс. м³/час | 
45 - 55 | 
50 - 68 | 
70 - 100 | 
 
| Расход топлива, м³/час | 
2.2 - 2.5 | 
2.6 - 2.9 | 
2.8 - 3.5 | 
 
| Мощность электродвигателя дымососа, КВт | 
45 | 
75 | 
90 | 
 
| Потребляемая мощность на рабочих режимах при регулировании частотным преобразователем, КВт | 
30 - 46 | 
60 - 78 | 
60 - 92 | 
 
Габаритные размеры, мм     • длина     • ширина (без учета загрузочного устройства)     • высота (без учета дымовой трубы) | 
 8500 7400 7500 (10000*) | 
 
| Масса, т | 
55 (60*) | 
 
 
*При дополнительном оборудовании теплогенератора ТГСГ установкой УТВС-2 по нагреву воды.
  
Модульно-блочные конструкции теплогенераторов позволяют доставлять их автомобильным или железнодорожным транспортом в любой регион России. 
Авторские права на теплогенератор защищены патентом на изобретение N 2189526 от 20.09.2002.
  
 Установка теплогенераторная ТГСГ-3.5 
 
 
| Наименование параметров | 
Данные | 
 
| Теплопроизводительность, min-max, Гкал/ч | 
4,7-6,0 | 
 
| Тепловая мощность, min-max, МВт* | 
5,5-7,0 | 
 
| Производительность по дымовым газам с температурой 260-280°С, тыс. м³/ч | 
100-110 | 
 
| Степень очистки дымовых газов, %, не менее | 
80 | 
 
| Расход топлива (в пересчёте на твердое топливо), м³/ч | 
3,0-3,9 | 
 
| Топливо | 
Отходы фанерного производства | 
 
| Температура подаваемых на сушку газов, не более, °С | 
290 | 
 
| Характер эксплуатации | 
Непрерывный, с регламентными перерывами (остановками) на чистку | 
 
| Норма обслуживания (в смену), оператор | 
1 | 
 
Род тока питающей сети частота, Гц напряжение, В | 
переменный, трёхфазный 50 380 | 
 
| Установленная мощность электродвигателей, кВт/ч | 
276 (231**) | 
 
Тягодутьевые машины Дымососы, кВт | 
ДН-12,5 (3 шт.) 3x90 кВт 3х75** | 
 
Габаритные размеры, мм:     • Ширина (без системы искрозолоудаления)     • Ширина (с системой искрозолоудаления)     • Длина     • Высота (без дымовой трубы) | 
 5500 7000 9500 5900 | 
 
| Высота дымовой трубы, м | 
20 | 
 
Масса, т в том числе: огнеупорная кладка, т | 
50,0 40,0 | 
 
| Масса ИЗУ-12,5 (Система искрозолоулавливания), т | 
7,5 | 
 
| Масса дымовой трубы, т | 
3,5 | 
 
 
* Номинальная тепловая мощность – 6 МВт при загрузке 3,5 м³/ч топлива (шпон-рванина) с влажностью 70%. 
**При работе теплогенератора с сушилкой СРГ-25М.
  
Система тепло-водяного снабжения УТВС-2 
 
| Наименование параметров | 
Данные | 
 
| Теплопроизводительность*, min-max, Гкал/ч | 
0,15-0,86 | 
 
| Тепловая мощность*, min-max, МВт | 
0,17-1,0 | 
 
Производительность по нагретой воде, м³/ч     • от 20 до 80°С      • от 100 до 115°С | 
 2,5-14,3 10-55 | 
 
| Характер эксплуатации | 
Непрерывный, с регламентными перерывами (остановками) на чистку | 
 
Род тока питающей сети частота, Гц напряжение, В | 
переменный, трёхфазный 50 380 | 
 
| Установленная мощность электродвигателей, кВт/ч | 
11,8 | 
 
| Давление воды в тепловом контуре, МПа | 
0,4-0,65 | 
 
| Температура в тепловом контуре, °С, не более | 
115 | 
 
| Производительность циркуляционного насоса, м³/ч | 
55 | 
 
| Габаритные размеры, мм, ДхШхВ | 
5110х5850х3850 | 
 
| Масса (без учета трубопроводов), не более, кг | 
3700 | 
 
 
* Теплопроизводительность УТВС-2 в составе общей производительности установки теплогенераторной.
  
 
  
 |