Завод "Пролетарская свобода" производит оборудование для лущения шпона.
Станок лущильный ЛУ 17-10 предназначен для изготовления лущеного шпона длиной 1600 мм и толщиной от 0,3 до 4,0 мм из чураков лиственных пород древесины по ГОСТ 9462-71 и толщиной от 1,15 до 4,0 мм из чураков хвойных пород древесины по ГОСТ 9463-72.
Примечание: нажмите на изображение, чтобы увеличить его.
Станки лущильные ЛУ 14-17, ЛУ 17-10 М и ЛУ 17-10 МВ
Наименование параметров
ЛУ 14-17
ЛУ 17-10 М
ЛУ 17-10 МВ
Встроенное центрирующее устройство
-
-
+
Длина ножа, мм
1700+60
Длина обрабатываемого чурака, мм
1250 … 1650
1550 … 1650
1550 … 1750
Диаметр обрабатываемого чурака, мм
160 … 700
Наименьший диаметр обработанного чурака, мм
70
Толщина снимаемого шпона, мм
0,3 … 3,0
0,3 … 4,0
Частота вращения шпинделей переменная, об/мин
0 - 550
Обдирочная подача, мм/об, не более
2,7
Габаритные размеры, мм, ДхШхВ
7150х1650х2060
6000х1650х2060
5760х1920х2060
Масса станка, кг
9625
9625
8920
Расход сжатого воздуха, м³/ч, не более
2,8
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа
0,4 … 0,6
Максимальное давление масла в гидросистеме, МПа
9,0
Марка масла
Турбинное Т22 ГОСТ 32-74 или ВНИИ НП 403 ГОСТ 16728-78
Объём масла, заливаемого в бак гидропривода, л
250
Норма обслуживания, чел.
1
Род тока питающей сети
Переменный, трехфазный 50 Гц, 380 В
Установленная мощность электродвигателей, кВт
74,4
74,4
79,3
Производительность при толщине снимаемого шпона 1,5 мм, среднем диаметре чураков 230 мм и частоте вращения шпинделей 150-300 об/мин, м³/ч шпона, не менее
ОАО завод «Пролетарская свобода» постоянно работает над совершенствованием выпускаемого оборудования. За последнее время проведена модернизация лущильного станка ЛУ17-10 по следующим направлениям:
Разработан новый усиленный ограничитель прогиба чурака, который имеет более жесткую конструкцию и систему следящих за чураком роликов, что позволяет обеспечивать постояннный контакт прижимных роликов с обрабатываемым чураком на всем диапазоне диаметров лущения. Данная конструкция исключает удары в конце хода при подъеме ограничителя прогиба чурака в верхнее положение.
Разработан новый гидропривод на функциональных блоках с раздельным приводом шпинделей и ограничителя прогиба чурака. Каждый привод осуществляется от собственного насоса. Это позволило исключить влияние давления на балке в момент разведения шпинделей.
Разработана новая, более надежная гидроразводка на соединениях исключающих сварку маслопроводов. Ранее на сварных маслопроводах в зоне сварки образовывались трещины и возникали утечки масла. Новая гидроразводка имеет более высокую стойкость к гидравлическим ударам.
Разработана новая система смазки с увеличенным объемом станции смазки и улучшенной смазкой шпинделей.
В целях защиты от коррозии на внутренние и наружные шпинделя наносится антикоррозионная повышенной твердости наплавка.
Вместо трехскоростного электродвигателя привод вращения шпинделей осуществляется асинхронным электродвигателем с управлением от частотного преобразователя, что позволяет лущить с постоянной скоростью резания. Для станков ЛУ 14-17 и ЛУ 17-10М запущен в производство вариант с приводом от электродвигателя напрямую без ременной передачи и муфты-тормоза (вал - в вал).
Пневмооборудование и гидрооборудование лущильного станка по просьбе заказчика комплектуется импортной аппаратурой ведущих мировых производителей CAMOZZI, FESTO, SMC, PARKER, BOSCH, ATOS.
Спроектирован и запущен в производство модернизированный вариант лущильного станка со встроенным ЦЗУ, который при существенно меньших габаритах обеспечит достаточную производительность и высокую надежность работы. Данная конструкция имеет значительно меньше высоконагруженных узлов и деталей.
